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300升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒如何去除啤酒之中的雜味

2026-02-11
5次

  300升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒如何去除啤酒之中的雜味。對(duì)于啤酒生產(chǎn)廠家而言,去除啤酒之中的雜味是非常重要的,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒設(shè)備如何去除啤酒之中的雜味吧。

  300升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)中,去除啤酒雜味需從原料控制、工藝優(yōu)化、設(shè)備清潔、后處理調(diào)整四個(gè)方面綜合施策。以下是具體解決方案:

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  一、原料控制:從源頭減少雜味風(fēng)險(xiǎn)

  麥芽選擇與處理

  避免劣質(zhì)麥芽:選擇麥芽香氣純凈、無霉味或陳味的原料,優(yōu)先使用淺色基礎(chǔ)麥芽(如皮爾森麥芽)作為基底,減少深色麥芽(如焦香麥芽)的過量使用(深色麥芽易帶來焦糊味)。

  麥芽粉碎度:粉碎過細(xì)會(huì)導(dǎo)致麥皮中的多酚和單寧過度溶解,引發(fā)澀味。建議采用“細(xì)粉粗麩”的粉碎方式(細(xì)粉占70%-75%,粗麩占25%-30%),平衡酶解效率與過濾性能。

  酒花選擇與保存

  新鮮度優(yōu)先:避免使用氧化或變質(zhì)的酒花(如顏色發(fā)暗、香氣消失),優(yōu)先選擇當(dāng)年產(chǎn)酒花或真空包裝產(chǎn)品。

  分階段添加:苦味型酒花(如馬格努門)在煮沸初期添加,香氣型酒花(如卡斯卡特)在煮沸后期或回旋沉淀階段添加,減少長時(shí)間高溫導(dǎo)致的苦味粗糙感。

  酵母選擇與管理

  健康酵母:使用活性高、無污染的酵母菌株(如S-04、US-05),避免使用代數(shù)過高的酵母(可能產(chǎn)生異味代謝物)。

  酵母營養(yǎng):輔料(如大米、糖漿)可能減少麥汁中可同化氮(FAN)含量,需添加酵母營養(yǎng)鹽(如鋅、鎂)或使用富氮麥芽(如慕尼黑麥芽)確保酵母健康發(fā)酵。

  二、工藝優(yōu)化:關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制雜味生成

  糖化階段

  溫度精準(zhǔn)控制:

  蛋白休止:50-52℃保溫30-40分鐘,分解大分子蛋白質(zhì),減少后續(xù)過濾困難和澀味。

  糖化階段:65-68℃保溫60-70分鐘,確保淀粉充分轉(zhuǎn)化為糖,避免未分解淀粉導(dǎo)致甜膩感或發(fā)酵不完全。

  pH調(diào)節(jié):糖化初期添加乳酸或磷酸調(diào)節(jié)pH至5.2-5.4,促進(jìn)酶活性并抑制細(xì)菌污染(細(xì)菌可能產(chǎn)生酸味或腐臭味)。

  煮沸階段

  煮沸強(qiáng)度:保持麥汁劇烈沸騰,蒸發(fā)量控制在10%-12%,促進(jìn)酒花成分溶解并揮發(fā)不良?xì)馕?如DMS前體物)。

  煮沸時(shí)間:總煮沸時(shí)間90-120分鐘,確保蛋白質(zhì)凝固物充分沉淀,減少后續(xù)渾濁和異味。

  酒花添加時(shí)機(jī):避免在煮沸初期一次性添加大量酒花,分階段添加可平衡苦味與香氣,減少苦味粗糙感。

  發(fā)酵階段

  低溫發(fā)酵:艾爾啤酒發(fā)酵溫度控制在18-20℃,拉格啤酒控制在8-10℃,低溫可抑制酵母產(chǎn)生高級(jí)醇(如異戊醇,可能帶來溶劑味)。

  發(fā)酵周期:主發(fā)酵7-10天,后發(fā)酵(熟成)14-21天,充分代謝酵母副產(chǎn)物(如雙乙酰,可能帶來奶油味)。

  溶氧控制:麥汁冷卻后充氧至8-10mg/L,避免發(fā)酵初期缺氧導(dǎo)致酵母應(yīng)激反應(yīng)(可能產(chǎn)生硫化物等異味)。

  三、設(shè)備清潔與維護(hù):消除污染隱患

  CIP清洗系統(tǒng)

  清洗流程:

  預(yù)沖洗:用60-70℃熱水沖洗設(shè)備內(nèi)壁,去除殘留麥汁和酒花。

  堿洗:使用1%-2%氫氧化鈉溶液循環(huán)30分鐘,分解蛋白質(zhì)和脂肪類污垢。

  酸洗:使用0.5%-1%硝酸或磷酸溶液循環(huán)20分鐘,去除礦物質(zhì)沉積(如酒石、草酸鈣)。

  消毒:用75%酒精或過氧乙酸溶液噴灑設(shè)備表面,殺滅殘留微生物。

  清洗頻率:每批次生產(chǎn)后徹底清洗,發(fā)酵罐每3個(gè)月進(jìn)行深度酸洗。

  管道與閥門維護(hù)

  死角檢查:定期檢查管道彎頭、閥門連接處等易積存污垢的區(qū)域,確保無殘留液體。

  密封性測試:用壓力表檢測設(shè)備密封性,避免空氣進(jìn)入導(dǎo)致氧化味或微生物污染。

  過濾系統(tǒng)優(yōu)化

  濾材選擇:使用硅藻土或PVPP(聚乙烯吡咯烷酮)過濾,去除多酚和蛋白質(zhì),減少澀味和渾濁。

  過濾壓力:控制過濾壓力≤0.2MPa,避免高壓導(dǎo)致濾材破損或啤酒氧化。

  四、后處理調(diào)整:針對(duì)性去除雜味

  冷處理(冷渾濁)

  操作:將啤酒降溫至0-2℃保持48-72小時(shí),促進(jìn)冷凝固物(如蛋白質(zhì)-多酚復(fù)合物)沉淀,然后過濾去除。

  效果:可減少啤酒的澀味和渾濁,提升口感純凈度。

  吸附處理

  活性炭:添加0.1%-0.2%活性炭(如木質(zhì)活性炭)至啤酒中,攪拌30分鐘后過濾,可吸附異味物質(zhì)(如DMS、硫化物)。

  硅膠:添加0.05%-0.1%硅膠至啤酒中,攪拌1小時(shí)后過濾,可去除多酚類澀味物質(zhì)。

  風(fēng)味調(diào)整

  干投酒花:在發(fā)酵后期或熟成階段添加少量香氣型酒花(如西楚、馬賽克),通過低溫萃取增強(qiáng)啤酒香氣,掩蓋輕微雜味。

  香型酵母:使用比利時(shí)小麥酵母或水果風(fēng)味酵母(如Kveik),通過發(fā)酵產(chǎn)生酯類(如乙酸異戊酯,香蕉味)掩蓋異味。

  重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!

  濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南,生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項(xiàng)目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計(jì)、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù),您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區(qū)。