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500升精釀啤酒設(shè)備糖化系統(tǒng)麥汁發(fā)酵前的準(zhǔn)備工作

2026-02-24
8次

  500升精釀啤酒設(shè)備糖化系統(tǒng)麥汁發(fā)酵前的準(zhǔn)備工作。麥汁發(fā)酵是生產(chǎn)啤酒的關(guān)鍵步驟,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí),麥汁發(fā)酵前的準(zhǔn)備工作吧。

  500升精釀啤酒設(shè)備中,糖化系統(tǒng)麥汁發(fā)酵前的準(zhǔn)備工作是確保發(fā)酵過程順利、啤酒品質(zhì)穩(wěn)定的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。這一階段需從設(shè)備檢查與清潔、原料準(zhǔn)備、糖化工藝控制、麥汁質(zhì)量檢測(cè)、發(fā)酵罐準(zhǔn)備五個(gè)核心方面進(jìn)行系統(tǒng)化操作,具體步驟如下:

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  一、設(shè)備檢查與清潔

  糖化系統(tǒng)全面檢查

  管道與閥門:檢查麥汁輸送管道、糖化鍋出料閥、過濾槽排渣閥等是否密封良好,無泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

  攪拌裝置:確認(rèn)糖化鍋和過濾槽的攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡滯或異響,避免攪拌不均導(dǎo)致糊化或過濾困難。

  溫度與壓力傳感器:校準(zhǔn)溫度探頭(如糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋溫度顯示)和壓力表,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,避免因傳感器誤差影響工藝控制。

  加熱系統(tǒng):測(cè)試蒸汽加熱或電加熱裝置,確認(rèn)加熱速度符合工藝要求(如糖化階段升溫速率≤1.5℃/min)。

  CIP清洗與滅菌

  糖化鍋與過濾槽:

  用80-85℃熱堿水(1%-2%氫氧化鈉溶液)循環(huán)清洗20-30分鐘,去除蛋白質(zhì)、糖分殘留。

  再用60-65℃熱酸水(0.5%-1%檸檬酸溶液)循環(huán)15分鐘,去除礦物質(zhì)沉積。

  最后用無菌水沖洗至pH=7,排盡殘留水。

  麥汁輸送管道:

  用75-80℃熱水循環(huán)滅菌15分鐘,確保管道內(nèi)部無菌。

  關(guān)鍵部位(如彎頭、閥門)拆解后用70%-75%酒精浸泡消毒。

  二、原料準(zhǔn)備與預(yù)處理

  麥芽與輔料驗(yàn)收

  檢查麥芽的色澤、氣味和顆粒均勻度,確保無霉變、蟲蛀或雜質(zhì)。

  檢測(cè)麥芽水分(建議≤5%)、蛋白質(zhì)含量(10%-12%)和糖化力(≥300 WK),符合工藝要求。

  輔料(如大米、玉米)需粉碎至合適粒度(麥芽粉碎度:粗粉占60%-70%,細(xì)粉占30%-40%),避免粉碎過細(xì)導(dǎo)致麥汁渾濁。

  酒花與酵母準(zhǔn)備

  酒花按工藝要求分裝(如苦花、香花分開),儲(chǔ)存于低溫干燥環(huán)境,避免氧化失效。

  酵母擴(kuò)培前檢測(cè)活性(如顯微鏡下觀察出芽率≥80%),確保無雜菌污染。

  釀造用水處理

  深井水或自來水需經(jīng)過砂濾、碳濾和紫外消毒處理,去除懸浮物、余氯和微生物。

  檢測(cè)水質(zhì)指標(biāo):pH 5.2-5.6、鈣離子濃度50-150 mg/L、總硬度≤8°dH,符合釀造用水標(biāo)準(zhǔn)。

  三、糖化工藝控制

  投料與糊化

  按配方比例向糖化鍋投入麥芽和輔料,加入55-60℃溫水(水量為原料量的2-2.5倍),攪拌均勻后靜置20-30分鐘,使淀粉充分吸水膨脹。

  緩慢升溫至62-65℃,保持30-40分鐘,完成淀粉糊化(若使用大米等輔料需單獨(dú)糊化后再與麥芽混合)。

  糖化與碘檢

  糊化結(jié)束后升溫至68-70℃,保持60-90分鐘,使淀粉酶充分分解淀粉為可發(fā)酵性糖。

  取樣進(jìn)行碘液反應(yīng)檢測(cè):若溶液不顯藍(lán)色,說明糖化完全;若顯藍(lán)色需延長(zhǎng)糖化時(shí)間或升溫至75-78℃終止酶活性。

  過濾與洗糟

  將糖化醪泵入過濾槽,靜置15-20分鐘形成濾層,緩慢開啟出料閥收集頭道麥汁。

  用75-78℃熱水分2-3次洗糟,控制洗糟水量為原料量的3-4倍,確保麥汁糖度(原麥汁濃度)符合配方要求(如12°P)。

  過濾結(jié)束后檢測(cè)麥汁濁度(建議≤10 EBC),若過高需重新過濾或添加澄清劑。

  煮沸與酒花添加

  將麥汁泵入煮沸鍋,加熱至100℃煮沸60-90分鐘,蒸發(fā)水分并濃縮麥汁。

  按工藝要求分階段添加酒花:

  初沸后10分鐘添加苦花(占總量60%-70%),提取α-酸轉(zhuǎn)化為異α-酸(苦味物質(zhì))。

  煮沸結(jié)束前15分鐘添加香花(占總量30%-40%),保留酒花精油(香氣成分)。

  煮沸過程中定期撇去熱凝固物(如蛋白質(zhì)-多酚復(fù)合物),避免影響啤酒風(fēng)味和穩(wěn)定性。

  四、麥汁質(zhì)量檢測(cè)

  理化指標(biāo)檢測(cè)

  原麥汁濃度:用糖度計(jì)或比重計(jì)測(cè)量,確保符合配方要求(如12°P±0.2°P)。

  pH值:用pH試紙或精密pH計(jì)檢測(cè),建議范圍5.2-5.6(若偏高可添加乳酸調(diào)節(jié))。

  色度:用分光光度計(jì)或EBC比色計(jì)測(cè)量,控制色度在8-20 EBC(根據(jù)啤酒風(fēng)格調(diào)整)。

  苦味值(IBU):通過高效液相色譜(HPLC)檢測(cè),確??辔吨捣夏繕?biāo)范圍(如IPA啤酒50-70 IBU)。

  微生物檢測(cè)

  取麥汁樣品涂布平板計(jì)數(shù)法檢測(cè)總菌數(shù),要求≤10 CFU/mL(若超標(biāo)需重新煮沸或過濾)。

  檢測(cè)大腸桿菌等致病菌,確保無污染。

  重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!

  濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南,生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項(xiàng)目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計(jì)、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù),您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區(qū)。