1000升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒如何防止啤酒酵母發(fā)酵能力下降。對于啤酒生產(chǎn)廠家而言,防止啤酒酵母的發(fā)酵能力下降是非常重要的,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下如何防止啤酒酵母的發(fā)酵能力下降。
在1000升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)中,為防止啤酒酵母發(fā)酵能力下降,需從酵母管理、發(fā)酵條件控制、營養(yǎng)供給及工藝優(yōu)化等多方面采取綜合措施,具體如下:

一、酵母管理
酵母選擇與保藏:
選擇健康、活力強(qiáng)的酵母菌株,避免使用變異或污染野生酵母的菌株。
采用適當(dāng)?shù)慕湍副2胤椒ǎ缫后w試管保藏、液體石蠟斜面保藏或真空冷凍干燥保藏,確保酵母在保藏期間保持活力。
定期對保藏的酵母進(jìn)行檢測和篩選,確保酵母的單一品種和發(fā)酵性能。
酵母回收與使用:
酵母回收時(shí),應(yīng)排除最先排出的部分,避免回收受污染或活力下降的酵母。
控制酵母的使用代數(shù),避免酵母因過度使用而衰老和退化。一般來說,酵母的使用代數(shù)不應(yīng)超過5代。
酵母回收后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗和活化處理,提高酵母的活力和發(fā)酵性能。
二、發(fā)酵條件控制
溫度控制:
發(fā)酵溫度是影響酵母發(fā)酵能力的重要因素。應(yīng)根據(jù)酵母菌株的特性和啤酒風(fēng)格,控制適宜的發(fā)酵溫度。
避免發(fā)酵溫度過高或過低,以免影響酵母的活性和發(fā)酵性能。例如,艾爾酵母的發(fā)酵溫度一般控制在18-22℃,拉格酵母的發(fā)酵溫度一般控制在8-12℃。
發(fā)酵過程中,應(yīng)保持溫度的穩(wěn)定,避免溫度波動(dòng)過大對酵母造成脅迫。
壓力控制:
發(fā)酵過程中,應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膲毫Γ苊鈮毫^高導(dǎo)致酵母細(xì)胞死亡或發(fā)酵能力下降。
可以通過控制發(fā)酵罐的密封性和通入無菌CO?或氮?dú)鈦碚{(diào)節(jié)發(fā)酵壓力。
溶氧控制:
酵母在發(fā)酵過程中需要適量的氧氣進(jìn)行呼吸和繁殖。但過多的氧氣會導(dǎo)致酵母氧化和發(fā)酵能力下降。
可以通過控制麥汁的充氧量和發(fā)酵罐的通氣量來調(diào)節(jié)溶氧水平。一般來說,麥汁的充氧量應(yīng)控制在6-8mg/L。
三、營養(yǎng)供給
麥汁成分:
麥汁是酵母發(fā)酵的主要營養(yǎng)來源。應(yīng)確保麥汁中含有足夠的可發(fā)酵性糖、氨基酸、磷、鈣等營養(yǎng)成分,以滿足酵母的生長和發(fā)酵需求。
避免麥汁中含有過多的低聚糖等難以發(fā)酵的成分,以免影響酵母的發(fā)酵度和啤酒的口感。
營養(yǎng)補(bǔ)充:
在必要時(shí),可以向麥汁中添加適量的酵母營養(yǎng)鹽或生長素等營養(yǎng)成分,以提高酵母的活力和發(fā)酵性能。
四、工藝優(yōu)化
發(fā)酵工藝調(diào)整:
根據(jù)酵母的特性和啤酒風(fēng)格,調(diào)整發(fā)酵工藝參數(shù),如發(fā)酵時(shí)間、降溫速度等,以優(yōu)化酵母的發(fā)酵性能。
例如,在雙乙酰還原階段,可以適當(dāng)提高發(fā)酵溫度以加速雙乙酰的還原,但應(yīng)避免溫度過高導(dǎo)致酵母衰老和發(fā)酵能力下降。
設(shè)備清洗與消毒:
定期對發(fā)酵設(shè)備進(jìn)行清洗和消毒,避免設(shè)備內(nèi)殘留的雜質(zhì)和微生物對酵母造成污染和脅迫。
使用適當(dāng)?shù)那逑磩┖拖緞?,確保清洗和消毒效果。
重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!
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