啤酒廠設(shè)備釀制啤酒時如何進行殺菌。殺菌是確保啤酒保質(zhì)期長久的重要手段，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備釀制啤酒后，如何對成品啤酒進行殺菌處理吧。

　　啤酒廠在設(shè)備釀制啤酒時，一般會采用高溫殺菌的方法。這種瞬時殺菌的方法，也稱為高溫短時間殺菌，是將啤酒在板式換熱器中被加熱到68~72℃，保溫50s，然后迅速被冷卻至初始溫度。這種殺菌方式嚴格控制進酒壓力始終要高于CO2的飽和壓力，因此必須配置1.2MPa的高壓泵使整個過程持續(xù)2min。這種瞬間殺菌方式對啤酒質(zhì)量幾乎不產(chǎn)生損害。

　　瞬間殺菌和巴氏殺菌是兩種不同的殺菌方式，它們的主要區(qū)別在于操作過程和應(yīng)用范圍。

　　瞬間殺菌是一種高溫短時間殺菌方式，在裝瓶前進行。啤酒在板式換熱器中被加熱到68~72℃，保溫50s，然后迅速被冷卻至初始溫度。這種殺菌方式需要嚴格控制進酒壓力始終要高于CO2的飽和壓力，因此必須配置1.2MPa的高壓泵使整個過程持續(xù)2min。瞬間殺菌的優(yōu)點是占地面積小、設(shè)備費用低、殺菌時間短，對酒的品質(zhì)影響比較小，缺點是殺菌之后必須進行無菌罐裝，對罐裝要求比較高。

　　巴氏殺菌則是一種較常采用的巴氏滅菌單位，凡在60℃經(jīng)歷1min所引起的啤酒滅菌效應(yīng)為一個巴氏滅菌單位，即1個PU值。在一定滅菌時間下的溫度對數(shù)函數(shù)值，其公式如下PU=z*1.393(t-60)。使用的巴氏殺菌單位越小，啤酒的重要特征就被保護的越好，但也越臨近微生物存活的界限。一般生產(chǎn)上滅菌一般控制在15～25PU值，比如控制在20PU，如果在60℃的，根據(jù)巴氏的定義那就是需要經(jīng)歷20分鐘。巴氏殺菌通常是在裝瓶后進行，例如使用隧道式噴淋殺菌機，將啤酒和瓶子一起加熱至62攝氏度左右，并在該溫度下保溫。

　　總體來說，瞬間殺菌和巴氏殺菌的主要區(qū)別在于操作過程和應(yīng)用范圍。瞬間殺菌是在裝瓶前進行的高溫短時間殺菌，而巴氏殺菌則是在裝瓶后進行的低溫長時間殺菌。

　　重大機遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!