10噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)如何去除釀酒用水的雜質(zhì)。對(duì)于啤酒生產(chǎn)廠家而言，去除啤酒釀酒用水的雜質(zhì)是非常重要的，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，如何去除釀酒用水的雜質(zhì)。

　　在10噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)中，去除釀酒用水的雜質(zhì)是確保啤酒風(fēng)味穩(wěn)定性和工藝安全性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。需結(jié)合物理、化學(xué)及生物方法，針對(duì)不同雜質(zhì)類型(如懸浮物、有機(jī)物、無機(jī)離子、微生物等)進(jìn)行系統(tǒng)性處理。以下是具體方案及設(shè)備配置建議：

　　一、預(yù)處理階段：去除大顆粒雜質(zhì)

　　機(jī)械過濾(粗濾)

　　設(shè)備：石英砂過濾器或多介質(zhì)過濾器(填充石英砂、活性炭等)。

　　作用：攔截水中直徑>20μm的懸浮物(如泥沙、鐵銹、藻類)，防止堵塞后續(xù)設(shè)備。

　　參數(shù)：過濾精度50-100μm，流速8-12m/h，反沖洗周期12-24小時(shí)。

　　案例：某10噸酒廠采用雙級(jí)石英砂過濾器，出水濁度從10NTU降至2NTU以下。

　　活性炭吸附(可選)

　　設(shè)備：顆?；钚蕴窟^濾器(填充椰殼活性炭)。

　　作用：吸附水中余氯、有機(jī)物(如腐殖酸)及部分重金屬，減少對(duì)酵母的抑制作用。

　　參數(shù)：活性炭粒徑0.5-1.5mm，接觸時(shí)間15-20分鐘，定期更換(6-12個(gè)月)。

　　二、核心處理階段：針對(duì)性去除特定雜質(zhì)

　　1. 離子交換法(軟化水)

　　目標(biāo)雜質(zhì)：鈣(Ca2?)、鎂(Mg2?)等硬度離子，碳酸鹽(HCO??)、硫酸鹽(SO?2?)等。

　　設(shè)備：鈉離子交換器(陽離子交換樹脂)或混合床離子交換器。

　　原理：樹脂中的Na?置換水中的Ca2?/Mg2?，生成軟水，防止糖化過程中鈣鹽沉淀(如磷酸鈣)影響酶活性。

　　參數(shù)：

　　樹脂型號(hào)：001×7強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂;

　　再生周期：每處理100-150噸水再生一次(用NaCl溶液);

　　出水硬度：≤0.03mmol/L(德國度)。

　　優(yōu)勢(shì)：成本低，操作簡單，適合中小型酒廠。

　　2. 反滲透(RO)膜過濾(深度凈化)

　　目標(biāo)雜質(zhì)：溶解性無機(jī)鹽(如Na?、Cl?)、有機(jī)物、微生物、細(xì)菌等。

　　設(shè)備：反滲透裝置(含預(yù)處理砂濾+碳濾+保安過濾器+RO膜組)。

　　原理：高壓下水分子通過RO膜，雜質(zhì)被截留，脫鹽率可達(dá)95%-99%。

　　參數(shù)：

　　膜型號(hào)：抗污染型聚酰胺復(fù)合膜(如BW30-400);

　　操作壓力：1.5-2.5MPa;

　　回收率：60%-75%;

　　出水電導(dǎo)率：≤10μS/cm。

　　優(yōu)勢(shì)：出水純度高，可同時(shí)去除微生物，適合高端啤酒生產(chǎn)。

　　3. 紫外線殺菌(微生物控制)

　　目標(biāo)雜質(zhì)：大腸桿菌、酵母菌等微生物。

　　設(shè)備：紫外線消毒器(波長254nm)。

　　原理：紫外線破壞微生物DNA結(jié)構(gòu)，使其失去繁殖能力。

　　參數(shù)：

　　流量：10-15m3/h;

　　照射劑量：≥30mJ/cm2;

　　定期清洗石英套管(每3個(gè)月)。

　　優(yōu)勢(shì)：無化學(xué)殘留，不改變水質(zhì)理化性質(zhì)。

　　三、后處理階段：調(diào)整水質(zhì)參數(shù)

　　pH調(diào)節(jié)

　　設(shè)備：加酸裝置(如磷酸或檸檬酸計(jì)量泵)。

　　作用：將糖化用水pH調(diào)至5.2-5.4，促進(jìn)酶解反應(yīng)效率，避免蛋白質(zhì)沉淀不足導(dǎo)致酒體渾濁。

　　參數(shù)：酸添加量根據(jù)原水堿度計(jì)算(通常10-30mg/L)。

　　溶解氧控制

　　設(shè)備：脫氧塔(真空脫氣或氮?dú)饷摎?。

　　作用：降低水中溶解氧(DO)至0.05mg/L以下，防止麥汁氧化產(chǎn)生老化味，延長啤酒保質(zhì)期。

　　參數(shù)：脫氣溫度40-50℃，真空度-0.08MPa。

　　四、設(shè)備配置與流程優(yōu)化建議

　　典型10噸酒廠水處理流程：

　　原水→石英砂過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→反滲透裝置→紫外線殺菌→pH調(diào)節(jié)→糖化系統(tǒng)

　　(若水質(zhì)硬度低，可省略離子交換步驟，直接采用RO膜處理)

　　自動(dòng)化控制：

　　安裝電導(dǎo)率儀、pH計(jì)、流量計(jì)等在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)反饋水質(zhì)數(shù)據(jù);

　　通過PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制加酸量、RO膜沖洗周期等參數(shù)，減少人工操作誤差。

　　維護(hù)與保養(yǎng)：

　　定期更換濾芯(每3-6個(gè)月)和RO膜(每2-3年);

　　每季度檢測(cè)出水微生物指標(biāo)，確保殺菌效果;

　　建立水質(zhì)檔案，跟蹤處理效果變化。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!

　　濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項(xiàng)目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計(jì)、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù)，您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區(qū)。